1)制版工藝和噴涂     按照其品牌涂布紙規定出膠片并做成網版，在這兒網版提議主要采用廣西恒錦智力配置有局限品牌開發設計的鑄鋁網框，要經過時間補救，數控磨床工作，關卡性好，不會變行。     設計印刷流程步驟為印刷物喂料---網印---底溫烘干設備階段---通過方法相似網印和底溫烘干設備階段---炎熱燒結工藝。     此步驟網印、曬干的循環往復，建議大家采用了零字流水賬線式，可能環型線、U形線的結構設計，三是提生辦公利用率，第二可以減少區域空間的負載，三是發熱能源的節約開支，預防采用有些勞動力進行搬運辦公，以達標生產和自功化和自動化化。     只要量產u盤平衡說說還可以主要采用機器裝備智能式化，例如工具人來實現傳導和搬動操作。這是由于印廠具體流程時應常溫焙燒，溫濕度空氣冷卻是需要特定的時間，也會損壞更加多的區域個人空間，靈活運用機器裝備智能式化，就不因為常溫開水燙傷的一些問題，讓散溫的環節交由機器裝備來實現，大大大節約區域個人空間和提升熱效率，更能體現出研發服務質量的平衡性和生產能力的平衡性。     2)膜厚的檢查測量     膜厚的監測可以分為濕膜監測和干膜監測，濕膜監測常見用受到破壞性測試圖片，即用乙醇擦除一本分濕膜，再用千分表測出膜厚面的位置和擦除后的位置，然而求出濕膜的機的薄厚，這一種方案簡單、易用，的成本以及消耗低。     干膜測試軟件一般的應用離子束膜厚儀來達到。